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方大解说选矿常识之--摇床选矿操作关键

发布日期:2011-08-12 02:14:09 信息来历:河南边大实业(集团)

1 要注意冲程和冲次的适合。这个首要首要与当选物料粒度有关,其次与摇床负荷及矿石密度有关。当处理粒度大、床层厚的物料时,选用大冲程和小冲次;处理细砂和矿泥时则正好相反,应选用小冲程和大冲次。当床面的负荷量增大或对较大密度的物料进行精选时,宜选用较大的冲程和冲次。要在实践中细心考察来确认。

2. 摇床选矿适合的床面横向斜度。增大横向斜度,矿粒下滑效果增强,进步了尾矿的排出速度,精选区的分带变窄。处理粗粒物料时,横坡应大些;处理细粒物料时,横坡应小些。

3. 冲刷水巨细要恰当。冲刷水包含给矿水和洗刷水两部分,冲刷水在床面上散布要均匀,巨细要恰当。冲刷水大时精矿档次进步,但收回率下降。一般处理粗粒物料或精选时,冲刷水要大些。

4. 摇床选矿给矿量恰当且均匀。给矿量巨细与当选粒度有关,粒度越粗,给矿量应越大。关于特定物料,给矿量应操控在床面利用率大、分带显着、尾矿档次在答应规模之内。给矿量过大,收回率会显着下降。别的,给矿量一经找准,有必要坚持继续均匀,不然分带将不稳,引起选别目标的动摇。

5. 摇床选矿给矿质量分数适合。一般给矿质量分数规模在15%--30%之间,粗粒物料可稀些,细泥则要浓些。给矿中的水大部沿尾矿带横向流下,细泥简单被冲走,形成细粒金属矿藏的丢失。

6. 物料在当选前的预备。摇床当选粒度上限为2-3mm,下限为0.037mm。因粒度对选别目标影响较大,所以当选前应对物料进行分级。若物料中含有很多微细矿泥,不只难以收回,并且因矿浆黏度增大,重矿藏沉降变慢,形成重矿藏丢失。

7.物料在床面的分带和产品的截取。在操作条件适合时,物料在摇床上分带是显着的,而产品是依照要求的分选目标来截取的,能够分为2-4种产品。中矿一般要进行再处理。当操作条件改变时,分带景象会随之改变,此刻接取的方位也有必要进行相应的调整,才干确保选别目标的安稳。

因而,摇床操作人员要坚守岗位,紧密监督分带状况,随时进行必要的调整。

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